Hõbeda volframisulam on kahe silmapaistva metalli, hõbeda ja volframi erakordne kombinatsioon, mis pakub ainulaadseid omadusi ja rakendusi.
Sulam ühendab hõbeda suurepärase elektrijuhtivuse volframi kõrge sulamistemperatuuri, kõvaduse ja kulumiskindlusega. See muudab selle väga sobivaks mitmesuguste nõudlike rakenduste jaoks elektri- ja mehaanilistes valdkondades.
Elektritööstuses kasutatakse hõbeda volframisulamit elektrikontaktides ja lülitites. Selle võime taluda kõrgeid temperatuure ja kaartekke muudab selle nendes kriitilistes komponentides usaldusväärseks. Näiteks suure võimsusega elektrisüsteemides, kus vooluhulk on märkimisväärne ja ülekuumenemise oht suur, tagab hõbeda volframisulami kasutamine tõhusa ja ohutu töö.
Mehaanilises valdkonnas leiab see oma kõvaduse ja vastupidavuse tõttu rakendust tööriistades ja stantsides. Sellest sulamist valmistatud komponendid taluvad tugevat mehaanilist pinget ja abrasiivset kulumist, pikendades nende eluiga ja parandades jõudlust.
Hõbeda volframisulami tootmine hõlmab sageli keerulisi protsesse soovitud koostise ja mikrostruktuuri saavutamiseks. See tagab omaduste optimaalse tasakaalu konkreetsete rakenduste jaoks.
Hõbeda volframisulamite valdkonna teadus- ja arendustegevus areneb jätkuvalt, avades uusi võimalusi ja täiustusi. Teadlased ja insenerid uurivad pidevalt võimalusi selle omaduste parandamiseks ja kasutusala laiendamiseks.
Kokkuvõtteks võib öelda, et hõbeda volframisulam on tunnistus inimese leidlikkusest materjaliteaduses, pakkudes lahendusi mõnele kõige keerulisematele inseneri- ja tehnoloogilistele probleemidele. Selle ainulaadne omaduste kombinatsioon muudab selle asendamatuks materjaliks erinevates tööstusharudes, kujundades oma kohaloleku ja võimalustega kaasaegset maailma.
Hõbeda volframisulami valmistamine:
pulbermetallurgia:
See on levinud lähenemine. Hõbeda ja volframi peened pulbrid segatakse soovitud vahekorras. Seejärel tihendatakse segu kõrge rõhu all, et moodustada roheline tihend. See kompaktne paagutatakse seejärel kõrgel temperatuuril, et sulatada osakesed kokku ja moodustada tahke sulam. Näiteks võib mõnel juhul pulbrid kõigepealt kokku jahvatada, et tagada homogeenne segu.
Keemiline aurustamine-sadestamine (CVD):
Selle meetodi puhul viiakse reaktsioonikambrisse hõbedat ja volframi sisaldavad gaasilised lähteained. Teatud temperatuuri ja rõhu tingimustes reageerivad prekursorid ja sadestuvad substraadile, moodustades sulamikihi. See tehnika võimaldab täpselt kontrollida sulami koostist ja mikrostruktuuri.
Galvaneerimine:
Hõbeda volframisulamit saab valmistada ka galvaniseerimise teel. Volframisubstraat on sukeldatud hõbedaioone sisaldavasse elektrolüüti. Elektrivoolu rakendamisel sadestub hõbe volframi pinnale, moodustades sulamikihi. Seda protsessi saab reguleerida, et saavutada sulamikatte erineva paksuse ja koostisega.
Sinter-HIP (kuum isostaatiline pressimine):
Pulbrisegu esmalt paagutatakse ja seejärel kuumisostaatiliselt pressitakse. See aitab kõrvaldada poorsust ning parandada valmistatud sulami tihedust ja mehaanilisi omadusi.
Valmistamismeetodi valik sõltub erinevatest teguritest, nagu lõppsulami soovitud omadused, valmistatava komponendi kuju ja suurus ning tootmismastaap. Igal meetodil on oma eelised ja piirangud ning sageli võib parimate tulemuste saavutamiseks kasutada nende tehnikate kombinatsiooni.
Hõbeda volframisulamil on selle ainulaadsete omaduste tõttu mitu spetsiifilist rakendust:
Elektrilised kontaktid:
● Kõrgepingekaitselülitites, kus see suudab toime tulla suurte voolude ja sagedaste lülitustega ilma olulise kulumise või halvenemiseta.
● Tööstuslike juhtimissüsteemide releedes ja kontaktorites, tagades usaldusväärse elektriühenduse ja pika tööea.
Elektroodid:
● Elektrilahendusega töötlemiseks (EDM), mille kõrge juhtivus ja kulumiskindlus tagavad materjali täpse ja tõhusa eemaldamise.
● Kaarkeevituselektroodides, mis pakuvad head soojuse hajumist ja vastupidavust.
Lennunduse komponendid:
● Õhusõidukite mootorite ja kosmoseaparaadi süsteemide osades, mis nõuavad kõrge temperatuuritaluvuse ja mehaanilise tugevusega materjale.
Soojusjuhtimine:
● Elektrooniliste seadmete jahutusradiaatoritena, mis juhivad ja hajutavad tõhusalt soojust.
Tööriistad ja stantsid:
● Tembeldamiseks ja vormimiseks, eriti rakendustes, kus kõrge kõvadus ja kulumiskindlus on üliolulised.
Ehted:
● Tänu oma atraktiivsele välimusele ja vastupidavusele saab seda kasutada spetsiaalsete ehete valmistamisel.
Näiteks autotööstuses kasutatakse käivitusmootorites hõbedase volframisulamist kontakte, et tagada mootori usaldusväärne käivitamine erinevates tingimustes. Telekommunikatsiooni valdkonnas kasutatakse seda kõrgsageduslülitites, et säilitada signaali terviklikkus ja minimeerida signaali kadu.
Hõbeda volframisulami omadused
Koodi nr | Keemiline koostis % | Mehaanilised omadused | ||||||
Ag | Ebapuhtus≤ | W | Tihedus (g/cm3 ) ≥ | Kõvadus HB ≥ | RES (μΩ·cm) ≤ | Juhtivus IACS/ % ≥ | TRS/ Mpa ≥ | |
AgW(30) | 70±1,5 | 0.5 | Tasakaal | 11.75 | 75 | 2.3 | 75 | |
AgW(40) | 60±1,5 | 0.5 | Tasakaal | 12.40 | 85 | 2.6 | 66 | |
AgW(50) | 50±1,5 | 0.5 | Tasakaal | 13.15 | 105 | 3.0 | 57 | |
AgW(55) | 45±2,0 | 0.5 | Tasakaal | 13.55 | 115 | 3.2 | 54 | |
AgW(60) | 40±2,0 | 0.5 | Tasakaal | 14.00 | 125 | 3.4 | 51 | |
AgW(65) | 35±2,0 | 0.5 | Tasakaal | 14.50 | 135 | 3.6 | 48 | |
AgW(70) | 30±2,0 | 0.5 | Tasakaal | 14.90 | 150 | 3.8 | 45 | 657 |
AgW(75) | 25±2,0 | 0.5 | Tasakaal | 15.40 | 165 | 4.2 | 41 | 686 |
AgW(80) | 20±2,0 | 0.5 | Tasakaal | 16.10 | 180 | 4.6 | 37 | 726 |