Molübdeeni tarbitakse aastas rohkem kui ühtegi teist tulekindlat metalli.P/M-elektroodide sulatamisel toodetud molübdeeni valuplokid ekstrudeeritakse, rullitakse lehtedeks ja vardadeks ning seejärel tõmmatakse muude veskitoodete kujunditeks, nagu traat ja torud.Neid materjale saab seejärel lihtsateks kujunditeks tembeldada.Molübdeeni töödeldakse ka tavaliste tööriistadega ja seda saab keevitada gaas-volframkaare ja elektronkiirega või kõvajoodisega.Molübdeenil on silmapaistvad elektri- ja soojusjuhtivusomadused ning suhteliselt kõrge tõmbetugevus.Soojusjuhtivus on ligikaudu 50% kõrgem kui terasel, raual või niklisulamitel.Sellest tulenevalt leiab see laialdast kasutust jahutusradiaatoritena.Selle elektrijuhtivus on kõigist tulekindlatest metallidest kõrgeim, umbes kolmandik vase omast, kuid kõrgem kui niklil, plaatinal või elavhõbedal.Molübdeeni soojuspaisumise koefitsient on peaaegu lineaarselt temperatuuriga laias vahemikus.See omadus, mis koos suurendab soojusjuhtivusvõimet, põhjustab selle kasutamist bimetallist termopaarides.Samuti on välja töötatud meetodid molübdeenipulbri dopimiseks kaaliumalumosilikaadiga, et saada volframi omaga võrreldav mittevajumise mikrostruktuur.
Molübdeeni kasutatakse peamiselt legeer- ja tööriistateraste, roostevaba terase ja nikli- või koobaltipõhiste supersulamite legeeriva ainena, et suurendada kuumatugevust, sitkust ja korrosioonikindlust.Elektri- ja elektroonikatööstuses kasutatakse molübdeeni katoodides, radariseadmete katooditugedes, tooriumkatoodide voolujuhtmetes, magnetroni otsakübarates ja volframkiudude kerimiseks mõeldud tornides.Molübdeen on oluline raketitööstuses, kus seda kasutatakse kõrge temperatuuriga konstruktsiooniosade jaoks, nagu düüsid, juhtpindade esiservad, tugilabad, tugipostid, sisenemiskoonused, tervendav kiirguskilbid, jahutusradiaatorid, turbiinirattad ja pumbad .Molübdeen on olnud kasulik ka tuuma-, keemia-, klaasi- ja metallitööstuses.Struktuurirakendustes kasutatavate molübdeenisulamite kasutustemperatuurid on maksimaalselt umbes 1650 °C (3000 °F).Puhtal molübdeenil on hea vastupidavus vesinikkloriidhappele ja seda kasutatakse hapete teenindamiseks keemiatööstuses.
Molübdeenisulam TZM
Suurima tehnoloogilise tähtsusega molübdeenisulam on ülitugev ja kõrge temperatuuriga sulam TZM.Materjal on toodetud kas P/M või kaarevalu meetodil.
TZM-il on kõrgem ümberkristallimistemperatuur ning suurem tugevus ja kõvadus toas ja kõrgematel temperatuuridel kui legeerimata molübdeenil.Sellel on ka piisav elastsus.Selle suurepärased mehaanilised omadused tulenevad komplekskarbiidide hajutamisest molübdeenmaatriksis.TZM sobib hästi kuumtöötlemiseks, kuna selles on kombineeritud kuumtöödeldud teraste kõrge kõvadus, kõrge soojusjuhtivus ja madal soojuspaisumine.
Peamised kasutusalad hõlmavad
Survedetailid alumiiniumi, magneesiumi, tsingi ja raua valamiseks.
Raketi pihustid.
Matriitsid ja stantsid kuumstantsimiseks.
Tööriistad metallitöötlemiseks (TZM kõrge kulumis- ja pragunemiskindluse tõttu).
Soojuskilbid ahjudele, konstruktsiooniosadele ja kütteelementidele.
Püüdes parandada P/M TZM-sulamite tugevust kõrgel temperatuuril, on välja töötatud sulamid, milles titaan- ja tsirkooniumkarbiid on asendatud hafniumkarbiidiga.Molübdeeni ja reeniumi sulamid on plastilisemad kui puhas molübdeen.35% Re-ga sulamit saab enne pragunemist rullida toatemperatuuril, et selle paksus väheneks rohkem kui 95%.Majanduslikel põhjustel ei kasutata molübdeeni-reeniumi sulameid kaubanduses laialdaselt.Termopaari juhtmete jaoks kasutatakse 5 ja 41% Re-ga molübdeeni sulameid.
Postitusaeg: juuni-03-2019