Tsementkarbiid ja kiirteras on tüüpilised tulekindla metalli volframi (W) allavoolu tooted, mõlemal on head termodünaamilised omadused ja neid saab kasutada lõikeriistade, külmtöötlemisvormide ja kuumtöötlemisvormide jms valmistamiseks. Nende kahe erineva materjali koostise tõttu erinevad need ka mehaaniliste omaduste ja kasutusalade poolest.
1. Kontseptsioon
Tsementkarbiid on sulammaterjal, mis koosneb tulekindlast metallikarbiidist (nt volframkarbiidi (WC) pulber) ja sidemetallist (nt koobaltipulber). Ingliskeelne nimi on Tungsten Carbide/Cemented Carbide. Selle kõrge temperatuuriga karbiidisisaldus on kõrgem kui kiirterase kõrgus.
Kiirteras on suure süsinikusisaldusega kõrglegeeritud teras, mis koosneb suurest kogusest volframist, molübdeenist, kroomist, koobaltist, vanaadiumist ja muudest elementidest, mis koosnevad peamiselt metallikarbiididest (nt volframkarbiid, molübdeenkarbiid või vanaadiumkarbiid) ja terasmaatriks, süsinikusisaldusega 0,7–1,65%, legeerivate elementide koguhulk on 10%-25% ja ingliskeelne nimi on High Speed Steels (HSS).
2. Esitus
Mõlemal on kõrge kõvadus, kõrge tugevus, hea sitkus, punane kõvadus, kulumiskindlus, kuumakindlus ja protsessi jõudlus ning need omadused on erinevate klasside tõttu erinevad. Üldiselt on tsementeeritud karbiidi kõvadus, punane kõvadus, kulumiskindlus ja kuumakindlus paremad kui kiirterasel.
3. Tootmistehnoloogia
Tsementeeritud karbiidi tootmisprotsess hõlmab peamiselt pulbermetallurgia protsessi, survevalutehnoloogiat või 3D-printimise protsessi.
Kiirterase tootmismeetodid hõlmavad traditsioonilist valutehnoloogiat, elektriräbu ümbersulatamise tehnoloogiat, pulbermetallurgia tehnoloogiat ja survevalutehnoloogiat.
4. Kasutamine
Kuigi mõlemad saavad valmistada nuge, kuumtöötlemisvorme ja külmtöövorme, on nende jõudlus erinev. Tavaliste karbiidtööriistade lõikekiirus on 4-7 korda suurem kui tavalistel kiirterasest tööriistadel ja kasutusiga 5-80 korda pikem. Vormides on tsementeeritud karbiidstantside kasutusiga 20–150 korda pikem kui kiirterasest stantside oma. Näiteks 3Cr2W8V terasest kuumapealse ekstrusioonistantside kasutusiga on 5000 korda. YG20 tsementeeritud karbiidist kuumapealsete ekstrusioonivormide kasutamine Kasutusiga on 150 000 korda.
Postitusaeg: 10.02.2023